Жоғары сапалы бас роторы 146405-4220 Сорғы бөлшектері Дизельді қозғалтқыш бөлшектері Дизельдік сорғы отын басы роторы

Сорғы басы корпусының тығыздағыштарын өңдеу құрылымы мен процесінде бір қатардағы саңылаулардың орындылығын эксперименталды түрде зерттеңіз. Сорғы басын әдеттегі термиялық өңдеу процесінде ішкі көлденең когерентті саңылаулардағы кернеу концентрациясын толығымен жою мүмкін емес, ал ауыр жағдайларда жарықтар пайда болуы мүмкін, бұл ақырында сорғы басының сынуына әкеледі және тікелей экономикалық шығындарға әкеледі. . Термиялық өңдеу процесі қажеттіліктеріне сәйкес болса да, бұл жерде R3Inlrn дөңгелектенген бұрыштарды ұлғайту үшін, бірақ процесс талаптарының нақты өндірісіне кепілдік беру мүмкін емес. Дәстүрлі термиялық өңдеу процесінің кемшіліктерін жақсарту үшін сорғы басының корпусының материал үлгілері, тесіктердің бір қатарын термиялық өңдеу құрылымын пайдаланып, көлденең саңылауды жоюға тырысыңыз және материалдың механикалық қасиеттерінің ішкі аймағын тексеріңіз. мен микроқұрылымы, процесті жетілдіруді жалғастыру үшін анықтама беру!

Сорғы бастиегінің корпусы (клапан қорабы деп те аталады) мұнай кәсіпшілігінің цементтелген жарғыш плунжерлі сорғының гидравликалық ұшының негізгі бөлігі болып табылады, ол әдетте үлкен беріктігі жоғары легирленген болат соғылмалардан жасалған және жоғары қысымға (шамамен 90 МПа) әсер ететіндіктен шыңдалған. ол жұмыс істеп тұрған кезде және беріктік пен сенімділікке жоғары талаптар қояды.

Кросс-когерентті саңылаулары бар дәстүрлі сорғы басы корпусының термоөңдеу дайындамасы ішкі конструкциясы, оның термиялық кернеу мен ұйымдық кернеудің пайда болуын сөндіру кезіндегі когерентті сызығы аса қауіпті, бірақ оны толығымен жою мүмкін емес, нәтижесінде бос сөндіргіш крекинг сынықтары нақты өндіріледі және тікелей экономикалық шығындарды туғызады; қалдық термиялық өңдеу кернеуіне қосымша сорғы бастиегінің корпусының ішкі жоғары қысымды суперпозициясы орталықтандырылған кернеулердің сорап бастиегінің корпусының алдын ала жарылып кетуіне әкеледі, бұл сорғы басы корпусының қызмет ету мерзімін қысқартады. Сондықтан когерентті саңылаулардың термиялық өңдеу құрылымы саңылаулар жиынтығының жойылуын ескере отырып, бір қатардағы саңылаулардың термиялық өңдеу құрылымын пайдалануды ескере отырып, өзгертілуі керек, бірақ саңылаулар қатарының азаюы сөндіргіш сұйықтықтың өтуін білдіреді. азаяды, соғуды сөндіруге болады деген сұрақ туындайды.